Dne 12. dubna 2018 prezident společnosti tremco illbruck Reiner Eisenhut
slavnostně zahájil provoz nového výrobního provozu na výrobu těsnicích
a lepicích materiálů v bavorské pobočce společnosti ve městě Traunreut.
Je to nejmodernější zařízení svého druhu a bylo naplánováno a vybudováno
přesně na míru potřeb tohoto provozu.
Díky vysoké míře automatizace se objem výroby zdvojnásobí a kvalita
bude ještě vyšší a konzistentnější. S 6,5 milióny eur, tedy největší
samostatnou investicí holdingu RPM v Evropě, uzavírá společnost tremco
illbruck druhou fázi rozšiřování svých německých provozů.
Společnost tremco illbruck patří k předním výrobcům lepicích a
těsnicích materiálů založených na moderní hybridní technologii. Již v
roce 2008 společnost na trh uvedla první „hybridní“ produkt. Od té doby
se o tuto technologii opírá velká část sortimentu těsnicích a lepicích
materiálů. Technologie umožňuje jednak vyrábět ke zdraví šetrné stavební
materiály, zcela bez isokyanátů a rozpouštědel, a jednak mnoho zcela
nových aplikací. Spadá sem zejména vysokopevnostní lepení, které v
podstatě nahrazuje mechanické spoje.
„Rostoucí poptávka po našich systémových řešeních i naše
ambiciózní podnikatelské cíle si žádají soustavnou modernizaci provozů i
výstavbu nových kapacit,“ komentuje rozsáhlé investice Reiner Eisenhut. „Rozšířením
našich německých provozů v bavorském ,Chemickém trojúhelníku‘ vytváříme
optimální předpoklady pro růst, o který budeme v příštích letech
usilovat.“
Rychlejší, lepší, flexibilnější
Dosud byla v
technologickém centru pro lepicí a těsnicí materiály v Traunreutu v
provozu čtyři míchací zařízení. Investice do nového zařízení znamená
přechod na vyšší kvalitu, rychlejší výrobu a rozšíření sortimentu
výrobků. Výrobní proces je zde od základu jiný. Místo aby bylo nutné
zařízení vždy znovu plnit, bude nyní automaticky vyrábět celou řadu
různých základních receptur. Ty své konečné vlastnosti nabudou až
dodatečně prostřednictvím katalyzátoru nebo barevných pigmentů. Díky
tomu je také možné je přesně upravovat podle specifických požadavků
zákazníků. Ne méně než 22 pracovníků pracuje v oddělení vývoje v
Traunreutu na výzkumu budoucnosti těsnicích a lepicích materiálů. Na
kompletní výrobní cyklus potřebuje nové zařízení výrazně kratší dobu než
doposud běžných 180 až 240 minut. Díky tomu je množství na výstupu
rovným dvojnásobkem. Jen tak mimochodem, kompletní čištění míchacího
zařízení je nutno provádět již jen jednou za rok; to ušetří mnoho času a
je to šetrné i k životnímu prostředí.
Reiner Eisenhut to shrnuje: „Tímto krokem se zase jednou
zapisujeme jako synonymum inovativních a účinných technologií,
produktového vývoje a systémových řešení zaměřených na řešení a služby.“
Automatizovaný provoz zajišťuje dokonalé výrobky
„Výrobu těsnicích a lepicích materiálů si lze představit podobně jako pečení koláče,“
vysvětluje Sebastian Patzig, chemik a vedoucí kontroly kvality v
Traunreutu. To znamená: Je třeba smíchat ty správné suroviny v přesně
daném poměru, ve správnou chvíli a při vhodné teplotě, vlhkosti a
rychlosti. „Nejdůležitější přitom je nedopustit, aby se se základní hmotou dostala do styku vzdušná vlhkost,“
zdůrazňuje Patzig. Jedině tak lze totiž zabránit nežádoucímu rozběhnutí
reakcí jako třeba předčasné ztuhnutí. Veškeré zásobení technickými
médii je zcela soběstačné: Proud, stlačený vzduch, dusík, chladicí voda.
Díky tomu je výroba nezávislá a neměnná kvalita výrobků a včasné
dodávky zákazníkům jsou zaručené.
Skvěle připraveni na budoucnost
Pro nové míchací zařízení
byla kompletně přestavěna celá jedna skladová hala. Podlaha byla
staticky zpevněna a střecha byla pozvednuta o čtyři metry na cca 12 m.
Venku byly položeny základy pro pět velkých sil a čtyři nádrže. Zatím
zde stojí dvě nádoby po 90 m³ a jedna 40 m³ nádrž. Rovněž hala o ploše
zhruba 800 m² je novým zařízením prozatím zaplněná jen z poloviny.
Společnost tremco illbruck totiž do budoucnosti hledí s optimismem: „V současnosti máme schválenou výrobu 10 000 tun lepicích a těsnicích materiálů ročně,“ informuje Bernd Schürmann, provozní ředitel. „Díky
rozšíření můžeme zdvojnásobit objem výroby. Na koncepci další
optimalizace se již pracuje. Tímto způsobem krok za krokem přestavíme
další produktové skupiny na nejmodernější zařízení a výrobní techniku.“
tisková zpráva společnosti tremco illbruck
Děkuji za perfektní popisky pod fotografiemi. Zatím se všechny články o trati soustřeďují na stavbu estakády. , Estakáda je sice…
Petr Tak to záleží na samotném prodejci a výrobci oken, jaké bude mít stanovené dodací lhůty. Protože jemu dodá skla…
Tu technickou pomoc při zakládání první řady je fakt skvělá možnost využít. Ono to zase nestojí nijak moc a není…
Heluz je v podstatě dost populární značka výrobce stavebního materiálu v Česku, hlavně jsou známí svými dobrými izolačními vlastnostmi. Úplně…
Pochybuji, že si dnes ještě někdo dobrovolně vybere dvojsklo...